耐火材料在鉛鋅工業(yè)中的應(yīng)用

1、鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐是在一臺設(shè)備中同時冶煉出兩種金屬鉛和鋅的榮盛耐材殊鼓風(fēng)爐。其榮盛耐材點是，使用800-850℃熱風(fēng)鼓風(fēng)；爐頂保持1050-1100℃的高溫；爐缸只有渣口，前床出鉛。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐缸采用鎂磚砌筑，爐腹是水套，爐身采用高鋁磚砌筑，爐頂用高鋁質(zhì)不定形耐火材料打結(jié)。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐的前床均為電熱前床，其壽命比鼓風(fēng)爐低。主要是渣侵蝕沖刷渣線所致。目前國內(nèi)兩座鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐，其前床內(nèi)襯分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚，爐齡雖可達(dá)1年以上，但仍低于鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐壽命。如何進(jìn)一步提高電熱前床的爐壽命，使之與鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐壽命相匹配，是提高鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐作業(yè)率的關(guān)鍵。

2、氧氣底吹煉鉛爐

氧氣底吹熔煉技術(shù)的開發(fā)，是從鉛冶煉工藝的改造開始，也是榮盛耐材先在粗鉛冶煉中得到應(yīng)用的，目前國內(nèi)鉛冶煉企業(yè)大量采用氧氣底吹熔煉技術(shù)，已有十幾臺氧氣底吹煉鉛爐投入生產(chǎn)。對氧氣底吹煉鉛爐耐火材料的研究已有良好的開端，進(jìn)一步改進(jìn)耐火材料耐火材料，提高爐壽命，是氧氣底吹熔煉技術(shù)的開發(fā)的重要條件。

3、鋅精礦流態(tài)化焙燒爐

鋅精礦流態(tài)化焙燒爐(沸騰爐)是濕法煉鋅和蒸餾法煉鋅處理鋅精礦不可缺少的熱工設(shè)備，雖然爐內(nèi)氣氛不同(分酸化焙燒和氧化焙燒)、爐型不同(圓形爐、圓形—級擴(kuò)大爐、方形爐}，但都采用粘土磚砌筑而成，爐底分布板，加料前室、排料口等部分也有采用粘土質(zhì)耐火混凝土搗制。流態(tài)化焙燒爐的發(fā)展方向是大型化，另一發(fā)展方向應(yīng)該是采用不定形耐火材料。